春回大地，萬物復蘇，在廣袤的八桂大地，處處洋溢著豐收的“甜蜜”。

2023年12月，習近平總書記視察廣西時強調，廣西是我國蔗糖主產區，要把這一特色優勢產業做強做大。2024年3月，習近平總書記在全國兩會期間提出，因地制宜發展新質生產力，用新技術改造提升傳統產業，積極促進產業高端化、智能化、綠色化。

面對新一輪科技革命和產業變革，廣西農投糖業集團股份有限公司（以下簡稱廣農糖業）搶抓機遇，超前謀劃布局，加大技術創新， 以“新”促“質”，持續推動糖企降本提質增效，讓傳統產業煥發出新生機。

動力車間鍋爐DCS中控室操作系統（何晴晴 攝）

新鏈條 智能制造出精品

制煉車間成品糖自動裝包（楊玉華 攝）

走進廣農糖業所屬企業南寧明陽制糖有限責任公司（以下簡稱明陽制糖公司），2023/2024年榨季剛剛收尾，生產車間一改往日的喧囂，機器轟鳴聲已停歇，工人們在忙碌做著設備拆解保養。春風里飄蕩著特有新鮮蔗糖的清香還未消散。這，是豐收的氣息。

“2023/2024榨季，我們制糖廠榨蔗量超過100萬噸，超額完成目標。”明陽制糖公司負責人邱振勇介紹，增量提質兩手抓，多年來明陽制糖公司生產的白砂糖品質穩居行業前列。2023年，明陽牌白砂糖連續20年在全國糖業質量評比中評分第一。

成績的背后，得益于明陽制糖公司全自動智能工廠的打造。2018年以來，明陽制糖公司推行“生產互聯網集成智能化制造項目”，以舊煥新，在傳統工藝基礎上進行智能化改造升級。把各生產環節數據并聯入網，并進行智能化系統控制，實現全生產鏈的自動化、智能化。

通俗來說，一根甘蔗，從運蔗車到卸蔗槽，從壓榨車間進行破碎、壓榨，再到制煉車間里煮煉、結晶等程序，最終變身成一粒粒晶瑩剔透的白砂糖，并進行裝袋、碼垛，全程實現了自動化。

“一個屏幕可全程監控，不僅方便調整生產決策，更能大大降低榨蔗損耗。”明陽制糖公司生產技術部經理李藝江介紹道，“自技改后，公司制糖工藝指標顯著提高，每榨季可節省人力成本1166萬元，產生經濟效益3255萬元。”

推動傳統制糖企業向現代化工廠轉型升級，明陽制糖公司是廣農糖業因地制宜發展新質生產力的生動實踐。2023年12月，明陽制糖公司被自治區工信廳授予“廣西智能工廠示范企業”稱號。

新技術 自主創新提效能

壓榨車間DCS中控室操作平臺（楊玉華 攝）

實現糖企提質增效，不僅需要智能化的生產鏈，更需要在生產的各個環節上下功夫。

過去，壓榨車間的輸送速度只能憑人工經驗調節，存在蔗量偏差大、入榨不均衡、壓榨抽出率低等問題。

為攻克難題，明陽制糖公司職工結合多年實戰經驗，立項攻關，自主研發了“甘蔗壓榨鏈帶機多線復合均衡入榨系統自動操作法”，并獲得2023年南寧市職工“十大先進操作法”。

“新操作法可以做到精確檢測、快速反應、迅速控制，實現壓榨車間生產安全、自動、均衡入蔗，提高壓榨車間生產的均衡性和安全性。”李藝江說，該系統操作法在安裝投入使用后，壓榨抽出率指標連年穩定提升，增加經濟效益182.83萬元/年。

創新不是“獨角戲”，而是“大合唱”。近年來，明陽制糖公司不斷開展群眾性創新創效活動，職工參與技術革新、發明創造的熱情高漲，創新蔚然成風。先后涌現出一系列新的控制系統、控制方案以及算法應用，并成功申報專利12項。其中，蒸發糖漿上浮系統加輔料算法、流化床干燥系統算法等均屬行業首創，持續引領行業轉型升級。

新態勢 數字引領煥生機

榨季期間運蔗車有序入場畫面（黃小鳳 攝）

在明陽制糖公司中控室顯示屏上，一個個綠色的小點在屏幕上有序移動。“這是運蔗車的移動軌跡，通過北斗定位系統，對車輛進行實時監控。”明陽制糖公司副總經理滕新源說道，“通過中控平臺調度，能有效節省運距、運費，并且能防范違規搶運蔗。”

2023年11月，廣西糖料蔗購銷秩序數字化管理工作率先在明陽制糖公司啟動試點。搭建運蔗車的監控系統平臺，只是試點改革的第一步。接下來，平臺還將全面整合蔗農、地塊數據，利用大數據對砍運秩序進行科學調度，為全區構建購銷秩序一體化提供有力支撐。

未來，廣農糖業還將圍繞甘蔗耕、種、管、收、運、榨，以及食糖倉儲物流等糖業全產業鏈重點領域、環節，持續加大科技創新研發、智能化改造投入力度，以新質生產力構筑發展新優勢。

牢記總書記囑托，守好國家“糖罐子”，實現蔗糖產業“老樹”開“新花”，廣農糖業肩負使命、勇毅前行。

北回歸線穿過的這片肥沃土地，甘蔗收割不到一個月，田里的宿根又冒出了嫩綠的新芽。廣西蔗糖產業的未來，仍然值得期待。

來源：新華財經 https://bm.cnfic.com.cn/sharing/share/articleDetail/191037655/1